Обзор алмазных дисков

Всем уже давно известно, что качество выполнения строительных и ремонтных работ напрямую зависит не только от выбранного инструмента, но и от расходных материалов, которые используются при работе этим инструментом. Именно поэтому, при необходимости осуществления резки большинства строительных материалов, очень важно ответственно подойти к выбору расходников, а именно отрезных кругов.

Отрезные диски применимы для работы с самыми разнообразными материалами. Их используют для резки бетона, гранита, керамогранита, натурального и искусственного камня,  плитки, мрамора и других подобных материалов. На сегодняшний день лучшими среди отрезных кругов считаются алмазные круги – круги, имеющие  металлический корпус, выполненный из высококачественной стали, с дополнительными напаянными алмазными сегментами. Именно к этому виду кругов можно отнести алмазные круги ТМ Карпаты —   Standart и Industrial, получившие широкую популярность благодаря действительно высокому качеству и доступной цене. Разделка трещин, нарезание разных видов швов, штробление — всё это возможно при условии наличия специального оборудования и алмазных кругов определённого типа.

В целом алмазные круги  можно разделить на три категории: шлифовальные, заточные, отрезные.

Отрезные алмазные диски, в свою очередь, делятся на сплошные (гладкие), сегментные и турбированные.

Самыми распространенными считаются  сегментные диски,  которые эффективно могут использоваться для резки абразивных, среднеабразивных и высокоабразивных материалов (бетон, камень, асфальт, кирпич, гранит и т.д.) Сегментные диски отличаются тем, что алмазная режущая кромка у них сегментирована.  Зазоры, которые находятся  между сегментами, способствуют  более быстрому охлаждению воздухом — если проводится сухая резка, или жидкостью — в случае осуществления мокрой резки.  Данные факторы значительно увеличивают производительность и снижают износ диска.

Сплошные  (гладкие) круги   отличаются от сегментных наличием непрерывной алмазной режущей кромки.  Особенностью  сплошных алмазных кругов является то, что в результате их применения получается более чистый и ровный шов – благодаря форме круга на материале не остается никаких сколов. Именно поэтому сплошные алмазные круги идеально подходят  при использовании в тех видах работ, где чистота резки более важна, по сравнению с производительностью. При работе с таким диском непременным  условием является постоянное водяное охлаждение, позволяющее беспрерывно резать обрабатываемый материал.  Этот тип алмазных кругов чаще всего используется при работе с керамической плиткой и мрамором.

Также многие производители представляют на рынке  турбированные диски, являющиеся промежуточным типом  дисков. Круги этого типа можно использовать как  для сухой, так и для влажной обработки. Турбо диск представляет собой сплошной диск, отличающийся утолщенной рабочей поверхностью с насечками, нанесенными с обеих сторон диска. Насечки могут быть узкие или широкие, нанесены часто или редко – в зависимости от этого меняется назначение круга.  К примеру, для мрамора или керамогранита  лучше всего использовать узкие насечки, которые нанесены на диск достаточно часто – в этом случае обеспечивается чистота  реза. Широкие и редко нанесенные насечки, в свою очередь, увеличивают производительность, при том, что качество шва снижается, соответственно именно такие диски целесообразно  использовать для резки бетона и асфальта.

Кроме того, алмазные  круги различаются между собой диаметром: стандартно они бывают от 115 до 230 мм, а для промышленных нужд выпускаются круги увеличенных размеров. В зависимости от диаметра круга  колеблется глубина реза – чем больше диаметр, тем соответственно глубже осуществляется резка  материала. Также существует прямая зависимость между диаметром и эксплуатационным периодом – чем больше диаметр, тем меньше давление, приходящееся на каждый алмаз и, соответственно, продолжительнее срок службы круга. Однако, не стоит, в погоне за длительным эксплуатационным периодом,  забывать  о том, что диаметр круга обязательно должен соответствовать  используемому инструменту.  Поскольку нарушение такого требования в большинстве случаев приводит к выходу из строя не только алмазного круга, но и самого инструмента.

Помимо перечисленных видов кругов,  производители, как правило, представляют на рынке две категории: круги для бытовых работ и круги для профессионального применения.  Круги, которые предназначены для использования в бытовых условиях,  такие, как   Standart, вполне способны  качественно выполнить весь перечень работ, однако в  случае необходимости интенсивного использования они достаточно быстро могут прийти  в негодность.

Если же вопрос  все же стоит в необходимости ежедневного  использования алмазных дисков и выполнения  больших объемов работ, то тут уже не обойтись без профессиональных кругов  серии Industrial, обладающих  не только высокой производительностью, но и продолжительным эксплуатационным периодом.
Ключевым параметром  при выборе алмазного круга является  глубина резки.  В соответствии с этим критерием определяется необходимый диаметр диска (чем глубже требуется резка, тем соответственно больше должен быть диаметр выбранного круга).

Кроме того, при выборе алмазного круга следует обратить внимание на полное соответствие  его диаметра и посадочного отверстия используемому инструменту.
Далее можно выбирать диск в зависимости от материала, который требуется обработать.  Как правило, материал или перечень материалов, для которых предназначен круг,  указывается производителем на самом диске, как и ряд других рекомендаций (например, максимальные обороты, тип резки, для которой предусмотрен данный диск  — сухая или мокрая, пиктограммы по мерам безопасности при использовании в работе данного изделия и др), которых стоит придерживаться для получения максимального эффекта от применения алмазного инструмента.